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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-05-20 】 【 字体:

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夹套循环导热油加热捏合机自己本身并没有产生热量的能力,需要借助外部的锅炉或有机热载体炉提供热量,运用导热油为热载体,带着热量在捏合机的夹套里面按照导流板设置的路径流动,同时释放热量,导流板要引导导热油流过箱体的各个角落,但是不能进入捏合机的搅拌桨(特制的除外),因为普通捏合机的搅拌桨在受热后会产生热胀冷缩现象,损坏轴头的轴承(在定做前说明需要搅拌桨通导热油的情况下选用特制轴承可以避免损坏),相反还要在轴头位置通冷却水降温,以保护轴承。

真空捏合机由两个转速不同、转向相反的搅拌桨按照一定的规律转动,搅动物料,完成对物料的搅拌混合作用。真空捏合机的优势在于,可以使物料在负压的状态下进行搅拌,消除高粘度物料里面的气泡,但是在这种情况下怎么给物料加热呢?

电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。

所有加工岗位加工件均按图加工,车间主任验收跟踪,所有审核须由审核人员签字,有问题向车间主任报告,工艺过程可追溯;操作人员工具和工件在指定区域摆放,设备按章保养及清洁;行吊由专业人员操作,并严格按照安全操作规程;锅体试压严格按照波士胶和国家对压力容器相关规定执行;所有钢构件入库进行防锈处理,成品喷漆须在通风良好的环境下进行并做好防护措施。

2、关于桨型,目前捏合机有4种搅叶形式(见下图),①SIGMA双螺旋桨叶,适用于精确分散和强力混合的物料,双拐的空白区可以进入大块的物料,有破碎作用,在食品和橡胶高分子行业较广泛应用,设计和制作比较规范和成熟②180°单螺旋桨叶,适用于简单式的混合,其对物料的折断和损伤小③班步里型桨叶,也称强力型桨叶,跟密炼机的桨型较为类似,适用强力剪切分散的场合,当强力剪切温度升高时这种桨叶中间钻有空心孔,可通冷却水,降低物料的温升④鱼翅型,适用于粉体和液体的简单混合

搅拌桨两轴端均采用定心滚珠轴承和推力轴承(共8只),以保证主轴径向不跳动和轴向不串动。

按配方称取树脂及助剂。将干粉料(除稳定剂和着色剂)加入高速混合机内。先慢速挡捏合2分钟,再将稳定剂和着色剂与部分增塑剂配成浆料,最好经过研磨后加入混合机内,盖好盖子后,在1500rpm/min转速下,把预热到90℃的增塑剂通过加料孔加入到混合机内,共混合10min,通过观察窗观察材料分散是否均匀。然后用慢速排料。

SH、ZH真空型捏合机是一种高粘度的弹性物料混炼、捏合、破碎,分散重新组合各种化工产品的理想设备。由于功能齐全、品种繁多,广泛适用于石油化工、橡胶、硅橡胶、纤维素、碳素、塑料、油墨、颜料、染料、医药、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、树脂、纸浆、乳化炸药、粘结剂、化妆品、高分子等行业。

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