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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-05-31 】 【 字体:

福建省政和县2019捏合机机械展馆

真空捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业的小批量试验生产。

搅拌桨两轴端均采用定心滚珠轴承和推力轴承(共8只),以保证主轴径向不跳动和轴向不串动。

值,都是基于熔体输送理论,针对丁基型热熔胶粘度为范围2000cps(150℃)-150000cps(200℃),由于捏合机的螺杆主要功能是输送,一般长径比较小,螺杆与桶壁的间隙也比较大(1mm),一般单螺杆挤出机0.220-0.394mm,根据国产单螺杆挤出机的一些数据统计,得出一个估算挤出机功率的公式 ,这里D代表螺杆直径,k为系数,n为螺杆转速,根据目前单螺杆行业生产和统计,对系数,当D<90mm时,k取0.00354,当D>90mm是,k取0.008,在捏合机行业,因螺杆长径比较小(一般1:4-6,单螺杆挤出机1:7-25),螺杆与桶壁间隙大,挤出阻力较小,根据恩索公司在多年制造和试验过程中推算得知,当D>120mm时,k取0.0007(已计入1.5倍的安全系数);我们将相关数据代入计算 ,考虑功率损耗,因此选用30KW的驱动功率较为安全可靠。

图1所示的双臂捏合机的基本布置,由搅拌桨叶、混合室及驱动装置等组成。混合室是一个W形底部的钢槽{2}

随着科技的发展,捏合机的用途越来越广,对捏合机的技术要求也越来越多,于是不同型号的捏合机随之诞生。通常来说捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

驱动系统---捏合机驱动部分包括轴承,同步齿轮,减速箱及电机,经过整体镗孔加工的锅体在装配后,配套精密的速比齿轮通过内齿套连接减速箱输出端,电机与减速箱采用皮带皮带盘软连接,能够很好的保护电机及减速箱,驱动部分最关键的是选购件的质量及装配的同心度,因此选用一套进口减速箱和电机是保证捏合机安全运转的关键,另外在装配时须调校好减速箱输出端和搅拌轴输入端的同心度,这样捏合机在运转时才能游刃有余,降低噪音,延长使用寿命

增塑剂必须被充分吸收,温度适当,填料分布均匀,并包复在主料表面。

用于捏合各种粘度的纤维素(CMC)应用于化工、塑料、食品、医药等行业。该机容量大,捏和效率高,物料接触部分均为不锈钢材料制成,能确保制品的化学性能。该机结构合理,操作简便。

摘要:从理论依据出发,准确计算捏合机驱动功率,依据桨叶及螺杆构型等设计要领,摆脱了传统捏合机生产需要依据经验设计的盲目性

该机广泛用于塑料、橡胶、硅橡胶、颜料、油墨、胶基、碳素、纤维素、食品、医药等行业。该机拌缸、拌桨均为不锈钢制造,其拌缸夹套内可设计成电加热、汽加热或水冷却形式、出料方式有液压翻缸、螺杆挤出及下出料等形式。

加热冷却结构有夹套、外半管,加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等,采用手摇或者液压翻缸及启盖。

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添加时间:2019-05-31  浏览次数:188



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