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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-07-05 】 【 字体:

四川省松潘县2019捏合机产品暨会

本文仅讨论BMC混合用双臂高强度捏合机中的搅拌桨叶的若干问题,从而寻求混合效率高,玻纤损伤、降解最小的均相BMC模塑料。

捏合机作为一种普通机械,主要应用的工艺有焊接,钻,刨,铣,镗等机械加工工艺。

轴封结构先进、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料.

高速捏合机属于粉料共混设备,其工作原理是:高速旋转的搅拌浆借助呈一定角度倾斜的表面与物料产生的摩擦力使物料沿浆面切向运动,同时由于离心力的作用,物料被抛向混合室内壁,并沿壁面上升,当上升到一定的高度后,由于重力作用,又落回叶轮中心,接着又被抛起。这种上升运动与切向运动的结合,使物料实际上处于连续的螺旋式运动状态。由于浆叶转速很高,物料运动速度也很快,快速运动着的粒子间相互碰撞、摩擦,使得粒子或疑聚在一起的团块被碎,同时物料的温度也相应升高,这有利于树脂对各种助剂的吸附。混合室内的折流板面呈流线型,其高度和角度可调,它可以使螺旋运动的物料流动状态被搅乱,使物料呈无规运动,并在圻流板附近形成强烈的旋涡,这增强了混合效果,使各徂分形成均匀分散的粉、粒状聚合物混合体。另外,折流板内的热电偶可实现对料温的控制。

根据不同的使用目的,捏合机可制成常压、真空及压力型。

传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

两个桨叶速度不同,一般3:2左右,旋转时,糊料在两桨叶相切时受到强烈剪切挤压拉动和搅动作用。有二个分散混合区:转子之间相切区域和转子外缘与混合室壁间的区域。适用于高粘度糊料,尤其适用于有片状物料的混合。

超前的设计理念、资深的研发人才、高素质的生产技师、严格的管理制度,从而制造出品质卓越的混合、分散、反应设备。产品广泛销往全国各地,出口亚洲、欧美、非洲等世界各地,静候您的佳音。

捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用夹套、蒸汽、油高温捏合机加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。

根据出料方式不同,分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。

关于螺杆驱动功率计算与校核:螺杆功率确定计算的方法较多,譬如公式计算,取类比经验

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