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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-07-21 】 【 字体:

浙江省青田县2019捏合机现货会馆

目前应用最广泛、混合效果最好的间歇式混合设备是高速捏合机。高速捏合机由混合锅,搅拌浆、折流板、排料装置、驱动装置、传感器及控制系统等组成。根据加热方式和介质可分为电、油加热和蒸汽加热三种。排料口可用气动控制开、闭料门,也可用手动方式操作。

传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

出料效率验算:计算每旋转一周的出料量约为942克,根据螺杆转速62RPM,可以推算出每小时出料量为3504KG(比重为1时),热熔胶成品比重0.9-1.3kg/L,估算可以满足出料速率要求;

捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。

捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。 电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。 传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

一般而言,捏合机按照所设计的输出能力来分类:低强度(每Kw出60~120Kg混和料),中强度(每Kw出5~10Kg),高强度(每Kw出1~1.8Kg),国内早期的BMC捏合机是沿用制笔工业的铅芯捏合机,大多配制小的电动机,一台500升的捏合机配置7.5Kw的电机,混合强度明显偏低,填充料的团块不能打碎,且必须的内部动力剪切也不可能发生,加入玻纤后往往产生闷车,玻纤不能被快速浸渍,只能延长时间,引起玻纤折断。近年国内不少BMC厂家新添置的捏合机,标准配置是500升配30Kw的电机,满足中强度的混合机的配置,与国外同类的500升机器配置25~40Kw电机相当。这类新投产的捏合机的运转,不仅缩短了捏合时间、分散质量与混合效率大为提高。

根据物料的特性或捏合中所加液料的性质,分为普通型、增安型和防爆型。

缸盖---缸盖是由不锈钢板及不锈钢方钢并焊接成弧形状,边框上经铣床加工出平面及嵌条凹槽,盖面上按照客户要求加工出各种接口,为缸体的密封创造了条件

真空捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业的小批量试验生产。

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添加时间:2019-07-21  浏览次数:188



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