河北省涉县2019捏合机现货展馆

SH、ZH真空型捏合机是一种高粘度的弹性物料混炼、捏合、破碎，分散重新组合各种化工产品的理想设备。由于功能齐全、品种繁多，广泛适用于石油化工、橡胶、硅橡胶、纤维素、碳素、塑料、油墨、颜料、染料、医药、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、树脂、纸浆、乳化炸药、粘结剂、化妆品、高分子等行业。

我们以恩索公司代表客户波士胶芬德利一台制造丁基热熔胶产品2000L-160kw的捏合机为例来验算一下：经过以上公式我们推算可得出2000L捏合机SIGMA桨的构型参数A大约为（计算依据：一台2000L捏合机配置55kw电机，转速40RPM，物料粘度为500ps的成熟配置机型），计算出 =18.96，依据丁基热熔胶粘度极限范围 为1500ps，转速最高速为40RPM，反推算出波士胶2000L捏合机，投料量1500KG的情况下所需功率为52kw，考虑功率损耗及投料初期因素值系数，这里取2.0，计算得出所需功率大约为,104kw，再考虑到1.5倍的安全系数约为156kw,因此配置160KW的主电机的能够满足要求的，且达到1.5倍以上的安全系数，能够满足高强度的生产工艺要求；

关于螺杆驱动功率计算与校核：螺杆功率确定计算的方法较多，譬如公式计算，取类比经验

将各种配合剂与主料充分混合均匀，在设备的不同转速条件下，使主料充分吸收增塑剂等液体小分子，便于下一道工序操作。

传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。 电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。 传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

按配方称取树脂及助剂。将干粉料（除稳定剂和着色剂）加入高速混合机内。先慢速挡捏合2分钟，再将稳定剂和着色剂与部分增塑剂配成浆料，最好经过研磨后加入混合机内，盖好盖子后，在1500rpm/min转速下，把预热到90℃的增塑剂通过加料孔加入到混合机内，共混合10min，通过观察窗观察材料分散是否均匀。然后用慢速排料。

高温捏合机可针对高粘度物料的制备，采用自动螺旋出料，相对比液压出料更加方便快捷，但是价格会比液压的稍贵，一般的体积为100-20000L不等，可按用户需求进行选配；

捏合机是胶类产品较重要的加工设备之一，主要用于橡胶塑料等高分子与配剂的混合。根据捏合机的工作原理可知，加入捏合室的胶料主要受搅拌桨叶与捏合机室壁的剪切和拖拽作用达到混炼效果，因此桨叶形状直接影响高分子材料与各种添加剂的分散和混合的均匀性，另外驱动功率，出料方式等都对生产工艺的效率和优化有着不可忽视的作用。以下我们通过对设计一台2000L丁基热熔胶捏合机来探讨下设计要点：

恩索生产管理制度规范了员工对生产现场的整理，生产作业安全，从而达到优质高效的生产水平。所有员工严格遵守作息时间，上班统一着工装，特殊岗位佩戴相应劳保护具；