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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-08-15 】 【 字体:

河北省永年县2019捏合机产品展馆

搅拌桨两轴端均采用定心滚珠轴承和推力轴承(共8只),以保证主轴径向不跳动和轴向不串动。

集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。

值,都是基于熔体输送理论,针对丁基型热熔胶粘度为范围2000cps(150℃)-150000cps(200℃),由于捏合机的螺杆主要功能是输送,一般长径比较小,螺杆与桶壁的间隙也比较大(1mm),一般单螺杆挤出机0.220-0.394mm,根据国产单螺杆挤出机的一些数据统计,得出一个估算挤出机功率的公式 ,这里D代表螺杆直径,k为系数,n为螺杆转速,根据目前单螺杆行业生产和统计,对系数,当D<90mm时,k取0.00354,当D>90mm是,k取0.008,在捏合机行业,因螺杆长径比较小(一般1:4-6,单螺杆挤出机1:7-25),螺杆与桶壁间隙大,挤出阻力较小,根据恩索公司在多年制造和试验过程中推算得知,当D>120mm时,k取0.0007(已计入1.5倍的安全系数);我们将相关数据代入计算 ,考虑功率损耗,因此选用30KW的驱动功率较为安全可靠。

捏合机常见出料方式有翻缸倾倒式、底阀下出料式和螺杆挤压出料三种,丁基热熔胶的成品胶粘度范围2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可设计采用螺杆挤压式出料,根据出料连接及效率要求,我们拟定为3T/H,我们采用直径250mm的机加工螺杆,采用渐变式螺距180-120mm,

超前的设计理念、资深的研发人才、高素质的生产技师、严格的管理制度,从而制造出品质卓越的混合、分散、反应设备。产品广泛销往全国各地,出口亚洲、欧美、非洲等世界各地,静候您的佳音。

主要有电机、减速机、连轴器、轴承、传动结构、真空系统、电控系统等;

真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。

图1所示的双臂捏合机的基本布置,由搅拌桨叶、混合室及驱动装置等组成。混合室是一个W形底部的钢槽{2}

以热熔胶生产为例:热熔胶是大块的丁基胶、聚合物和填充剂的分散混合,恩索公司选用的是SIGMA双桨结构,两只拌桨采用相切式排放,速比为1:1.44,其W结构形成了两个分散混合区:A.SIGMA搅叶与槽壁旋转区域;B.两搅叶相切区域,其采用整体碳钢铸造,具有较高的强度,其双拐的形状能够很好的破碎大块的丁基胶块的,其螺旋式的结构能够使物料进行上升下降动作达到快速混合并分散加入的填充料,从而制得较好的热熔胶产品;

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