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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-10-15 】 【 字体:

四川省汶川县2019捏合机机器展厅

缸体---缸体是由带夹套的W型锅体及其左右的支撑侧板构成,锅体内衬板是由不锈钢板切割并卷制,在磨具上焊接而成;侧板是由碳钢板按照图纸切割拼接并焊接而成,上分列两支拌桨及螺杆的穿过孔,为了使拌桨和螺杆平稳转动,我们采用的是整体式镗孔加工,即先将侧板和锅体通过螺栓连接,并打好定位销,以W底弧及垂直面为基准面,依照图纸一次镗出侧板上的穿过孔及轴承座位置孔,保证了两桨的平行度和同心度,使得设备运转平稳

适用于捏合机硅胶、淀粉、染料、制药、食品、化工、塑料、碳素等行业。是批量生产的理想设备,该机设计新颖,结构合理。传动部分采用全密封,液压出料工作,是用户的理想设备。

从理论依据出发,准确计算捏合机驱动功率,依据桨叶及螺杆构型等设计要领,摆脱了传统捏合机生产需要依据经验设计的盲目性

集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。

关于螺杆驱动功率计算与校核:螺杆功率确定计算的方法较多,譬如公式计算,取类比经验

摘要:本文简述了BMC模塑料的混合原理,介绍了双臂捏合机的三种搅拌桨叶的结构与形式,推荐使用180° 单螺旋式和班布里(Banbury type)型式的桨叶更能适应高强度的分散、高效率的混和、最少玻纤损伤的BMC模塑料的制备要求。

捏合机是胶类产品较重要的加工设备之一,主要用于橡胶塑料等高分子与配剂的混合。根据捏合机的工作原理可知,加入捏合室的胶料主要受搅拌桨叶与捏合机室壁的剪切和拖拽作用达到混炼效果,因此桨叶形状直接影响高分子材料与各种添加剂的分散和混合的均匀性,另外驱动功率,出料方式等都对生产工艺的效率和优化有着不可忽视的作用。以下我们通过对设计一台2000L丁基热熔胶捏合机来探讨下设计要点:

一般来讲,捏合机的驱动功率跟搅拌物料的粘度和物料流量有关,一般厂家都是根据经验所得。恩索公司经过多年的研究发现,这里是有一套完整的理论计算公式的。

主要有电机、减速机、连轴器、轴承、传动结构、真空系统、电控系统等;

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