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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-11-10 】 【 字体:

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用于一般粉体混合机和液体搅拌机不能加工的高粘度浆体或弹塑性物料的捏合、混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点,物料在桨叶、槽壁和脊状突起部位之间进行刮擦、拉伸、折叠、挤榨,物料从搅拌桨一端向另一端进行循环,两个搅拌桨是相切的,且各自以不同速度旋转,从而完成捏合过程。出料时将槽倾斜即可。

目前应用最广泛、混合效果最好的间歇式混合设备是高速捏合机。高速捏合机由混合锅,搅拌浆、折流板、排料装置、驱动装置、传感器及控制系统等组成。根据加热方式和介质可分为电、油加热和蒸汽加热三种。排料口可用气动控制开、闭料门,也可用手动方式操作。

捏合机作为一种普通机械,主要应用的工艺有焊接,钻,刨,铣,镗等机械加工工艺。

按配方称取树脂及助剂。将干粉料(除稳定剂和着色剂)加入高速混合机内。先慢速挡捏合2分钟,再将稳定剂和着色剂与部分增塑剂配成浆料,最好经过研磨后加入混合机内,盖好盖子后,在1500rpm/min转速下,把预热到90℃的增塑剂通过加料孔加入到混合机内,共混合10min,通过观察窗观察材料分散是否均匀。然后用慢速排料。

本文仅讨论BMC混合用双臂高强度捏合机中的搅拌桨叶的若干问题,从而寻求混合效率高,玻纤损伤、降解最小的均相BMC模塑料。

普通的夹套循环导热油加热捏合机端板处是不用加热的,如果物料对热要求敏感的话,这个地方的加热也要避开轴头。箱体处加热夹套要低于箱体上盖,避免上部过热使物料受损失。以上就是真空捏合机加热的时候还有很多注意事项,在这里就不重复了。

传动系统中对小型捏合机(1-100升)采用蜗轮或摆线针轮减速机,对大型捏合机(100-2000升)采用硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。

图1所示的双臂捏合机的基本布置,由搅拌桨叶、混合室及驱动装置等组成。混合室是一个W形底部的钢槽{2}

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添加时间:2019-11-10  浏览次数:188



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