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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-04-20 】 【 字体:

陕西省安康市2019捏合机机器会馆

SBS 100; LDPE 5; PS 20; 环烷油 25;HST 0.5;抗氧剂 1010 0.5;CaCO3 30。

以不饱和聚酯树脂为基体的纤维增强团状模塑料成型制品自问世以来,已有近60年的历史,其典型应用于汽车前照灯的反射镜,中低压电器装置的绝缘壳架,家用电器中传动用微型电机的定子包覆等,短期内暂时找不到有替代这种热固性塑料的材料。这主要取决于BMC固化后的制品具有较高的工作温度,良好的表观质量、质轻成本又较低、优越的电性能与难燃性等等。未固化的BMC可以很容易地压制、传递模塑或注塑成型。BMC制品的制造步骤大致是:

加热冷却结构有夹套、外半管,加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等,采用手摇或者液压翻缸及启盖。

捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。

关于螺杆驱动功率计算与校核:螺杆功率确定计算的方法较多,譬如公式计算,取类比经验

主要有电机、减速机、连轴器、轴承、传动结构、真空系统、电控系统等;

根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。

本机是塑料、化工、硅橡胶、油墨、染料及有关科研部门进行新工艺、新品种试验的必备设备。拌缸、拌浆为不锈钢制成,耐腐蚀、不生锈。

真空捏合机是指在搅拌物料的时候可以保证箱体内真空度的捏合机,是热熔胶等高粘度物料的混合设备。

我们以恩索公司代表客户波士胶芬德利一台制造丁基热熔胶产品2000L-160kw的捏合机为例来验算一下:经过以上公式我们推算可得出2000L捏合机SIGMA桨的构型参数A大约为(计算依据:一台2000L捏合机配置55kw电机,转速40RPM,物料粘度为500ps的成熟配置机型),计算出 =18.96,依据丁基热熔胶粘度极限范围 为1500ps,转速最高速为40RPM,反推算出波士胶2000L捏合机,投料量1500KG的情况下所需功率为52kw,考虑功率损耗及投料初期因素值系数,这里取2.0,计算得出所需功率大约为,104kw,再考虑到1.5倍的安全系数约为156kw,因此配置160KW的主电机的能够满足要求的,且达到1.5倍以上的安全系数,能够满足高强度的生产工艺要求;

从理论依据出发,准确计算捏合机驱动功率,依据桨叶及螺杆构型等设计要领,摆脱了传统捏合机生产需要依据经验设计的盲目性

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