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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-06-09 】 【 字体:

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采用高速捏合机将氧化钙加入植物纤维中。在高温和高剪切力作用下,氧化钙与植物纤维充分接触,破坏了分子间的氢键,俘获植物纤维中的游离水和部分结合水,转化成具有一定碱度的氢氧化钙,氢键的初始位置会发生腐蚀。植物纤维,提高其可及性;

常见的是sigma型搅拌器,适用于罐内运动较大的外部物质的捏合和捏合,主要用于重叠两个叶轮的布置,特别是挤压脱水操作,适合使用sigma搅拌器。

捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型。捏合机按物料可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特种物料捏合机。

传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机的型号,与电机匹配。在传动过程中,电机可以同步转速,然后通过输出装置将转速传给减速机,捏合机可以使其达到规定的转速,变频器也可以调节转速

墙板密封处原材料无渗漏,皮带松紧适度。定期检查、调整或更换。

搅拌器两端为滚动轴承结构,润滑条件好,使用寿命长,维护周期是普通捏合机的3倍以上;

将捏合机混合后涂上纳米碳聚合物sd7101,并多次刮除,以避免气孔,直至略高于原尺寸;

蒸汽管道不允许泄漏,停机时关闭阀门,捏合机厂家确保安全阀压力表可靠。

公司是一家集研发、生产于一体的捏合机专业生产厂家。主要产品有:各种通用捏合机、重型捏合机和真空捏合机、高速捏合机、内混机、卧式双螺杆搅拌机、真空耙捏合机生产厂家式干燥机等系列。

首先,让我们了解捏合机是如何加工材料的。进入捏合机后,物料在叶片、槽壁和棱之间被刮擦、拉伸、折叠和挤压,物料从搅拌机的一端循环到另一端,两个搅拌器分别以不同的转速切向旋转,完成捏合过程。

在捏合机的生产中,传统的操作方法是通过喂料平台从捏合机的顶部人工拆包喂料,由于卸料操作,抛撒的物料碰到捏合机的底部会反冲,产生大量的粉尘,使车间的工作环境非常恶劣严重影响捏合机操作人员的健康;

捏合部由气缸体、泥浆井、两端壁板、气缸盖等组成,液压系统由液压系统控制,控制两个小油缸和两个大油缸来打开和关闭大盖并旋转混合缸,电子控制系统具有手动和自动电子控制系统,用户可以随意选择和请求,操作方便,安全可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以同步调节。输出装置通过弹性联轴节驱动快浆达到减速器规定的速度,速度也可通过变频器调节。

切割叶轮是强度大的叶轮之一,适用于大功率、高负荷条件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削叶轮时,两个叶轮主要沿切线方向布置,适用的材料有橡胶、氧化铁、磁记录材料等。

试验用捏合机是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想试验设备,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃捏合机生产胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素等,以及电液池、油墨、颜料等。染料、医药、树脂、塑料、橡胶等行业。

在使用蒸汽加热时,进水管应配备安全阀和压力表,蒸汽压力不得超过标签的压力要求,在混合过程中应减少换向。

切割叶轮:强力叶轮,适用于在高功率、高负荷下捏合超高粘度材料,在切割叶轮时,主要采用两个叶轮切向布置,适用于捏合橡胶、氧化铁、磁记录材料等材料。

增加捏合机白炭黑原料中硫化剂的用量,或选用快速硫化剂,加快白炭黑制品的硫化速度;

操作人员不得随意改变变频器参数。捏合机运行中如有异响,应立即停机,排除故障后重新启动捏合机。

捏合机由搅拌缸、搅拌桨、大盖、轴承(座)、齿轮(箱)、减速器、底盘、主电机螺杆电机、螺杆减速机、螺杆、电控柜等组成;主电机采用皮带传动,减速器减速,驱动搅拌机搅拌缸内的两个搅拌桨反向旋转,搅拌器旋转时,搅拌器与搅拌器之间产生剪切力,达到搅拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

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