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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-06-29 】 【 字体:

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液压装置:擦拭齿轮箱、液压站、减速器的油位,保持清洁,油位清晰可见,各加油孔、油杯清洁,不得有杂物进入。

我们坚持“真诚服务,客户至上”的企业宗旨,坚持“科学、严谨、务实、创新”的管理理念,勤勉尽责。

真空捏合机及各种普通、重型、高速捏合机、密炼机、造粒机、卧式双螺杆搅拌机、真空耙式干燥机,集产销研究于一体,在捏合机制造业享有良好的声誉。

我们将选择捏合机来捏炼高粘度浆料或弹塑性材料,具有均匀混合、无死角、揉捏效率高等优点,主要包括真空捏合机和普通捏合机。加热方式和放电方式不同。捏合机的混合特性应从捏合机叶片开始。

不锈钢捏合机厂家解释了捏合机生产中经常遇到的问题,设备耐磨性差:在颜料捏合过程中,采用盐作为研磨介质,对捏合机叶轮和与容器内壁接触的金属材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工艺的原因,捏合机的使用寿命远低于进口设备,一般需要在两年内进行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

该填料密封结构简单,价格低廉,维修方便,但泄漏量大,功率损耗大。因此,填料密封用于输送一般介质,例如水,不适用于石油和化学介质,特别是对有价值的、爆炸性的和有毒的介质。

重型捏合机的润滑部位应经常加注润滑油,每班不少于两次,按20天一次,油池润滑每三个月一次,根据磨损情况适当调整或更换壁板轴封。应经常检查蒸汽管道和接头,不得有泄漏。重型捏合机运行6个月后应进行检修,对易损件应进行检查和修复,并妥善更换。

SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢用于混合桨和搅拌缸的内壁,以确保产品的纯度。轴封结构,密封效果好。独特的真空罐平衡结构设计,保证黑色材料不会磨损。

揉搓机操作比手工操作更安全,机器从未人性化,体积庞大是支撑其工作效率的必要基础。随着技术的发展,机器趋于小型化、柔性化,但其危险性依然存在。要做好设备运行的安全准备工作。

根据对捏合机不同叶片的认识,有必要根捏合机厂家据自身的生产工艺要求和材料特性选择捏合机的类型。

捏合机结构:主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统组成。

捏合机的传动部分是电机的同步转速,通过弹性联轴器后由输捏合机生产出装置传给减速机,使其达到规定的转速,也捏合机厂家可由变频器调节。

调试前应对捏合机室进行清洗,捏合机室空转10-15分钟,确认正常运行后投入生产。一般来说,新齿轮(包括减速器)初次使用时噪音较大,磨合一段时间后噪音自然会降低。

硅橡胶捏合机的性能优势及维护。硅橡胶捏合机是一种半干或类橡胶的粘性塑料材料。由于一对匹配和旋转叶片(通常是Z或Sigma的形状)的强烈剪切作用,它可以快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

盐是颜料捏合过程中的研磨介质,对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工艺的原因,捏合机的使用寿命远低于进口设备,一般需要在两年内检修,使用成本较高。因此,耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

一种颜料组合物的制备方法,包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物,该捏合机包括驱动轴、环形固定盘,与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘,以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间

搅拌器两端为滚动轴承结构,润滑条件好,使用寿命长,维护周期是普通捏合机的3倍以上;

捏合机传动系统由电机、减速机和齿轮组成,并按捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以使转速同步,输出装置通过减速器的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速,还可以通过变频器进行调速。

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