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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-07-03 】 【 字体:

天津市武清区2020丁基胶捏合机机床展厅

采用水冷结构,液压缸转动,盖打开,卸料方式包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等,缸体、叶片及材料接触部分采用SUS304不锈钢,保证产品质量。硅橡胶捏合机的主要结构由捏合部、机架部、液压系统、传动系统和电控系统组成;捏合部由缸体和泥轴、墙板、气缸盖等组成。

捏合机一般焊接固定在一个底座上,设备可以直接放置在地面上,所以用户不必轻易安装,如前所述,我们今天不谈捏合机的安装,今天主要讨论捏合机的维护:

机械密封:密封性好,泄漏少,使用寿命长,但价格昂贵,加工、安装、维护要求高于一般密封。机械密封适用于石油、化工介质的运输。适用于各种不同粘度、强腐蚀性和颗粒的介质。

检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热硅胶捏合机捏合机是否有接地装置。

捏合机安装完毕后,在加注润滑油(脂)和起动前,应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查各润滑点、检查三角带张力,并通过调整螺栓将电机移至适当位置。

禁止在运行中调整设备。如需要调整,请在操作前等待设备停止转动。当设备工作时,禁止将头、手或其他部分伸入搅拌缸,以避免人身伤害。

材料加热固化2小时后,按捏合机轴径公差增加捏合机原轴径0.03-0.05mm;

盐是颜料捏合过程中的研磨介质,对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工艺的原因,捏合机的使用寿命远低于进口设备,一般需要在两年内检修,使用成本较高。因此,耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

生产中采用捏合机,若无真空固化剂,好采用钢管撬模捏合机厂家辅助排气。

安装完毕后,进行清洁、去污、擦去防锈油脂,检查各润滑点,注入润滑油(脂)。

电子控制系统有手动和自动电子控制系统,用户可随意选择和要求,操作简单可靠。

捏合机传动系统由电机、减速机和齿轮组成,并按捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以使转速同步,输出捏合机装置通过减速器的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速,还可以通过变频器进行调速。一对匹配的旋转叶片(通常为Z形)具有强烈的剪切作用,使半干性橡胶状粘性塑料材料能够快速反应以获得均匀的混合和混合。

捏合机由一对匹配的旋转叶片(通常为Z形)组成,产生强烈的剪切、挤压和搅拌作用,使粘性材料能够快速、均匀地混合。

捏合机混合室配有16mm板,便于拆卸和更换。捏合机的搅拌桨用于16mm钢板的焊接,大大提高了设备的使用寿命;

捏合机的原理是一对常见的(通常为Z形)的叶片,它们共同旋转产生强烈的剪切作用,使半干或橡胶厚的塑料材料能够使材料快速响应声音,从而获得食品和混合材料的均匀混合配置。

重型捏合机的润滑部位应经常加注润滑油,每班不少于两次,按20天一次,油池润滑每三个月一次,根据磨损情况适当调整或更换壁板轴封。应经常检查蒸汽管道和接头,不得有泄漏。重型捏合机运行6个月后应进行检修,对易损件应进行检查和修复,并妥善更换。

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添加时间:2020-07-03  浏览次数:188



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