黑龙江省肇州县2020捏合机生产产品展厅

将捏合机混合后涂上纳米碳聚合物sd7101，并多次刮除，以避免气孔，直至略高于原尺寸；

卸载时停止搅拌。真空捏合机运行中如发现异常现象，应立即停机，采取措施排除故障，严禁在异常情况下操作。真空捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式，并采用液压翻缸、开盖等卸料方式，包括液压、翻缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。

在烟气排放部分，在捏合机气缸盖上设置烟气收集系统，大颗粒采用布袋收集，小颗粒和尾气通过一系列过滤系统排入大气，不仅保护了我们的蓝天，也优化了我们的生产环境。

切割叶轮是强度大的叶轮之一，适用于大功率、高负真空捏合机荷条件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削叶轮时，两个叶轮主要沿切线方向布置，适用的材料有橡胶、氧化铁、磁记录材料等。

捏合机使用环境要求车间现场环境对捏合机有一定影响（如温度、湿度、振动、电源、电压、频率、干扰等），因此nh-2500c捏合机对现场环境有一定要求，环境温度：5'13-40；相对湿度：45%-95%；大气压：86-106kpa，电源电压：380v19v，除上述要求外，还应防止机器受潮、受潮或严重灰尘。附近不得有焊机和高频设备的干扰。应防止潮湿、腐蚀和灰尘。安装防振冷却装置和过载保护装置，为捏合机的正常运行创造良好的工作环境。3.2操作人员要求使用捏合机的操作人员必须经制造厂技术人员或公司设备管理员共同培训，考核合格，颁发设备操作证，持证上岗，固定人身和机器，其他未经专业培训的操作人员不得随意操作捏合机，操作人员必须遵守设备安全操作规程，严格执行操作规程。

捏合机安装完毕后，在加注润滑油（脂）和起动前，应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查各润滑点、检查三角带张力，并通过调整螺栓将电机移至适当位置。

在使用蒸汽加热时，进水管应配备安全阀和压力表，蒸汽压力不得超过带有标签知识的混合缸的压力要求。

改变排气次数和排气行程要求调试器具有很高的工作经验，因为一般来说，排气行程越大，排气时间越长，越有利于排气，但实际情况并非如此，需要根据产品结构来确定，如果某些硅石的排气行程凝胶制品过大，会出现坏气丁基胶捏合机泡，可以通过调低气泡来解决。

材料加热固化2小时后，按捏合机轴径公差增加捏合机原轴径0.03-0.05mm；

捏合机的主要用途：是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、胶、泡胶、纸浆、丝、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂等领域。塑料、橡胶、化工等行业。捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式进行温度调节，捏合机采用液压缸旋转和开盖。卸料方式有液压、缸车卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。

随着硅胶产品生产工艺的逐步成熟和社会各界对硅橡胶产品需求的不断增加，昔日的生产和销售精英们也纷纷自建工厂，仿佛一夜之间许多捏合机制造商突然冒了出来，市场竞争越来越激烈，企业与行业之间的价格战，利润越来越低，许多捏合机企业的生存空间越来越小，企业内部管理存在一些问题，捏合机生产企业倒闭了。

根据对捏合机不同叶片的认识，有必要根据自身的生产工艺要求和材料特性选择捏合机的类型。

捏合机定位要点：焊接定位是焊接定位，用户购买机器前后，根据制造商提供的基础图纸，在浇注基础时，从水平尺到底座校准六×20cm×20cm碳钢中间板，将机器移至预制基础，并直接焊接机器地面，六平方米的铁水落到地基上。

为了保证产品质量，气缸体、叶片及材料接触件均采用不锈钢制造。捏合机电控系统有手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求，操作简单可靠。

高速捏合机用于植物纤维中添加氧化钙，在高温高剪应力作用下，氧化钙能充分接触植物纤维，破坏分子间氢键，在植物纤维中捕获游离水和部分结合水，捏合机在原来的氢键位置转变成一定的碱性氢氧化钙，对植物纤维有一定的腐蚀作用。通过微波反应器，植物的生长得到改善。这种混合东成捏合机物可以提高植物纤维的可及性。通过添加氧化钙吸收植物纤维中的水分，可转化为氢氧化钙，节省了传统植物纤维干燥过程中的消耗，在WPC挤出过程中大量热能转化为碳酸钙，与植物纤维具有良好的协同作用。不同结构的颗粒在塑料互增强中起填充和增强作用

采用水冷结构，液压缸转动，盖打开，卸料方式包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等，缸体、叶片及材料接触部分采用SUS304不锈钢，保证产品质量。硅橡胶捏合机的主要结构由捏合部、机架部、液压系统、传动系统和电控系统组成；捏合部由缸体和泥轴、墙板、气缸盖等组成。