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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-07-12 】 【 字体:

山东省广饶县2020丁基胶捏合机机床展厅

目前,已形成公司重点产品真空捏合机的发展趋势。产品规格由1升提高到6000升,广泛应用于油墨、塑料、橡胶、硅橡胶、瓜尔胶、医药、纤维素、炭、淀粉、树胶、泡泡糖、巧克力、素烧陶瓷、颜料、染料、树脂、纸浆等行业,磁记录材料、乳化炸药等,胶粘剂结构防水涂料、化妆品、聚合物及各种着色材料。

捏合机由一对相互配合的西格玛刀片制成,通过相互旋转产生强烈的剪切作用,使捏合机半干性或橡胶状的粘性塑料材料能够快速反应,获得均匀的混合和搅拌。

重型捏合机的润滑部位应经常加注润滑油,每班不少于两次,真空捏合机按20天一次,油池润滑每三个月一次,根据磨损情况适当调整或更换壁板轴封。应经常检查蒸汽管道和接头,不得有泄漏。重型捏合机运行6个月后应进行检修,对易损件应进行检查和修复,并妥善更换。

捏合机广泛应用于化工、石油、塑料、食品、医药等行业,适用于混合氯乙烯、硅橡胶、密封胶、高粘度密封胶、中性玻璃胶、变性淀粉、染料、颜料、碳、橡胶基材、油墨、胶带、食品、助焊剂等材料,具有均匀性的优点。混合,无死角,揉捏效率高。

通过微波反应器,可提高植物纤维的可及性;通过添加氧化钙吸收植物纤维中的水分,可转化为氢氧化钙,节省了传统植物纤维干燥过程中消耗的大量热能,并可在挤压过程中转化为碳酸钙。塑料复合材料,它能与植物纤维起到很好的协同作用,不同结构的颗粒在塑料的相互增强中起到填充和增强的作用。

硅橡胶捏合机的性能优势及维护。硅橡胶捏合机是一种半干或类橡胶的粘性塑料材料。由于一对匹配和旋转叶片(通常是Z或Sigma的形状)的强烈剪切作用,它可以快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

电气部分:擦拭测试电机外观及蛇皮管表面,检查绝缘及接地,擦拭测试电控柜表面。

Kneader是高粘度和弹塑性材料的混合、硫化和聚合的理想设备。捏合机是一种特殊的搅拌设备,一般采用两个Z形叶片,并列布置真空捏合机在一个并列的剪切差布置中,即一个搅拌器转速快,搅拌器转速慢,产生剪切力,不同的螺旋桨速度可使物料快速切割并均匀混合。

捏合部由气缸体、泥浆井、两端壁板、气缸盖等组成,液压系统由液压系统控制,控制两个小油缸和两个大油缸来打开和关闭大盖并旋转混合缸,电子控制系统具有手动和自动电子控制系统,用户可以随意选择和请求,操作方便,安全可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以同步调节。输出装置通过弹性联轴节驱动快浆达到减速器规定的速度,速度也可通过变频器调节。

南通捏合机吸收了国内外技术,技术,性能优良,可靠性高,机械制造业历史悠久,在一定程度上,国内企业在生产、技术、销售等方面处于全球经济一体化的前沿。长期以来,我国制造业的突出优势是成本,这有劳动力成本低、原材料充足等诸多原因。然而,这种优势是不可持续的。随着国内经济的发展和国外需求的低迷,这种优势非常强大,很容易被国外企业的技术优势所抹杀,特别是在全球经济低迷的情况下,差距往往更加明显。

捏合机的传动部分是电机的同步转速,通过弹性联轴器后由输出装置传给减速机,使其达到规定的转速,也可由变频器调节。

捏合机结构:主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统组成。

真空捏合机采用蒸汽、油高温加热、水冷等方式。真空捏合机的卸料方式有液压卸料、倾缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出卸料、液压翻板卸料等,温度、时间、粘度等相关数据可通过可编程控制器实时控制和记录。

调试前应对捏合机室进行清洗,捏合机室空转10-15分钟,确认正常运行后投入生产。一般来说,新齿轮(包括减速器)初次使用时噪音较大,磨合一段时间后噪音自然会降低。

捏合机一般焊接固定在一个底座上,设备可以直接放置在地面上,所以用户不必轻易安装,如前所述,我们今天不谈捏合机的安装,今天主要讨论捏合机的维护:

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