广东省阳山县2020捏合机生产机床暨会

实验中捏合机的工作原理是，一对匹配的旋转叶片（通常为Z形）产生强烈的剪切作用，使半干或橡皮状的粘性塑料材料能够使物料快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

捏合机安装完毕后，对防锈脂进行清洗、去污、擦拭，检查润滑点，注入润滑油（脂）。捏合机密封装置的主要设备是填料密封、机械密封或磁流体密封。三种封印中哪一种效果更好？这是大多数人想问的问题。

捏合机主要由六部分组成：捏合部分、底座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统；捏合部分由缸体、泥轴、墙板和缸盖组成；液压系统由液压站操作，打开和关闭大盖和旋转混合缸；电气控制系统有手动和自动电气控制系统，用户可自由选择和要求，操作简单可靠，系统由电机、减速器和齿轮组成，按捏合机型号与电机匹配。

机械密封：密封性好，泄漏少，使用寿命长，但价格昂贵，加工、安装、硅胶捏合机维护要求高于一般密封。机械密封适用于石油、化工介质的运输。适用于各种不同粘度、强腐蚀性和颗粒的介质。

在烟气排放部分，在捏合机气缸盖上设置烟气收集系统，大颗粒采用布袋收集，小颗粒和尾气通过一系列过滤系统排入大气，不仅保护了我们的蓝天，也优化了我们的生产环境。

揉搓机操作比手工操作更安全，机器从未人性化，体积庞大是支撑其工作效率的必要基础。随着技术的发展，机器趋于小型化、柔性化，但其危险性依然存在。要做好设备运行的安全准备工作。

通过微波反应器，可提高植物纤维的可及性；通过添加氧化钙吸收植物纤维中的水分，可转化为氢氧化钙，节省了传统植物纤维干燥过捏合机程中消耗的大量热能，并可在挤压过程中转化为碳酸钙。塑料复合材料，它能与植物纤维起到很好的协同作用，不同结构的颗粒在塑料的相碳素捏合机互增强中起到填充和增强的作用。

捏合机安装完毕后，应进行清洗、去污和防锈脂擦拭，检查各润滑点是否注入润滑油（脂），紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全，电加热捏合机必须有接地装置。

捏合机安全操作规程的主要内容是：首先对设备进行预热，检查温度是否达到工作温度（不低于150）。

操作真空捏合机前，必须做好准备工作，首先打开电源开关，储备备用电源和橡胶材料，避免真空捏合机工作时的冲撞，电机启动时检查电机是否正常工作。

禁止在运行中调整设备。如需要调整，请在操作前等待设备停止转动。当设备工作时，禁止将头、手或其他部分伸入搅拌缸，以避免人身伤害。

盐是颜料捏合过程中的研磨介质，对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工艺的原因，捏合机的使用寿命远低于进口设备，一般需要在两年内检修，使用成本较高。因此，耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。