广东省番禺区2020真空捏合机产品展馆

捏合机安装完毕后，应进行清洗、去污和防锈脂擦拭，检查各润滑点是否注入润滑油（脂），紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全，电加热捏合机必须有接地装置。

捏合机安装完毕后，应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查并注入润滑油（脂）。

试验用捏合机是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想试验设备，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素等，以及电液池、油墨、颜料等。染料、医药、树脂、塑料、橡胶等行业。

首先，让我们了解捏合机是如何加工材料的。进入捏合机后，物料在叶片、槽壁和棱之间被刮擦、拉伸、折叠和挤压，物料从搅拌机的一端循环到另一端，两个搅拌器分别以不同的转速切向旋转，完成捏合过程。

调试前应对捏合机室进行清洗，捏合机室空转10-15分钟，确认正常运行后投入生产。一般来说，新齿轮（包括减速器）初次使用时噪音较大，磨合一段时间后噪音自然会降低。

捏合机轴承位置和轴承室的磨损一般是由于零件尺寸公差、装配工艺和重载运行环境造成的，一旦磨损，捏合机叶片将不均匀运转，产生振动或意外停机。

切割叶轮是强度大的叶轮之一，适用于大功率、高负荷条件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削叶轮时，两个叶轮主要沿切线方向布置，适用的材料有橡胶、氧化铁、磁记录材料等。

设备的特殊性不强，捏合效率低：目前混捏机搅拌桨基本上是西格玛型，设备体积大多小于2000升，每批颜料的投料量不超过200公斤，设备配备小功率，捏合时间为4-6/h，但当进口机一次进料量大于320kg时，捏合时间可缩短至2.5小时，设备制造整体水平有待进一步提高：设备配置简单，制造精度低，噪音大，搅拌器轴封可靠性差，设备维护困难，是许多捏合机厂家需要注意的问题。

液压装置：擦拭齿轮箱、液压站、减速器的油位，保持清洁，油位清晰可见，各加油孔、油杯清洁，不得有杂物进入。

捏合工在工作中会熟练地运用一些我们不知道的物理原理和一些知识，那么它的特点是什么呢？我们一起讨论吧。

目前，已形成公司重点产品真空捏合机的发展趋势。产品规格由1升提高到6000升，广泛应用于油墨、塑料、橡胶、硅橡胶、瓜尔胶、医药、纤维素、炭、淀粉、树胶、泡泡糖、巧克力、素烧陶瓷、颜料、染料、树脂、纸浆等行业，磁记录材料、乳化炸药等，胶粘剂结构防水涂料、化妆品、聚合物及各种着色材料。

盐是颜料捏合过程中的研磨介质，对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工艺的原因，捏合机的使用寿命远低于进口设备，一般需要在两年内检修，使用成本较高。因此，耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

真空捏合机安全操作注意硅胶捏合机事项：混合时将螺栓严密覆盖，并在轴端安装可调密封套，可在材料泄漏时进行调整。降低气缸盖时，不要将手放在气缸孔上，东成捏合机以免挤压手指。气缸体，注意气缸体的旋转范围，以免造成人身伤害。

捏合部由气缸体、泥浆井、两端壁板、气缸盖等组成，液压系统由液压系统控制，控制两个小油缸和两个大油缸来打开和关闭大盖并旋转混合缸，电子控制系统具有手动和自动电子控制系统，用户可以随意选择和请求，操作方便，安全可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以同步调节。输出装置通过弹性联轴节驱动快浆达到减速器规定的速度，速度也可通过变频器调节。

捏合机有两个西格玛刀片。两个叶片的转速不同。可根据不同工艺设定不同转速。常见的转速是42/28rpm。