青海省兴海县2020热熔胶捏合机机械发布会

许多捏合机生产厂家需要注意设备配置简单、制造精度低、噪音大、搅拌器轴封可靠性差、设备维护困难等问题。

捏合机安装完毕后，应进行清洗、去污和防锈脂擦拭，检查各润滑点是否注入润滑油（脂），紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全，电加热捏合机必须有接地装置。

捏合机由一对相互配合的西格玛刀片制成，通过相互旋转产生强烈的剪切作用，使半干性或橡胶状的粘性塑料材料能够快速反应，获得均匀的混合和搅拌。

设备的特殊性不强，捏合效率低：目前混捏机搅拌桨基本上是西格玛型，设备体积大多小于2000升，每批颜料的投料量不超过200公斤，设备配备小功率，捏合时间为4-6/h，但当进口机一次进料量大于320kg时，捏合时间可缩短至2.5小时，设备制造整体水平有待进一步提高：设备配置简单，制造精度低，噪音大，搅拌器轴封可靠性差，设备维护困难，是许多捏合机厂家需要注意的问题。

硅橡胶捏合机的性能优势及维护。硅橡胶捏合机是一种半干或类橡胶的粘性塑料材料。由于一对匹配和旋转叶片（通常是Z或Sigma的形状）的强烈剪切作用，它可以快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

操作人员不得随意改变变频器参数。捏合机运行中如有异响，应立即停机，排除故障后重新启动捏合机。

真空捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统、电控系统等组成，捏合部由气缸体、泥轴、壁板、气缸盖等组成，液压系统由两个小油缸和两个大油缸的液压站操作汽缸。捏合机用于完成大盖的开闭和旋转搅拌缸的功能，系统的设计压力为7.0MPa。电控系统有手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求。操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据真空捏合机的型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过减速器的弹性联轴器带动快速浆液达到标准转速，变频器也可以调节转速。

调试前应对捏合机室进行清洗，捏合机室空转10-15分钟，确认正常运行后投入生产。一般来说，新齿轮（包括硅胶捏合机减速器）初次使用时噪音较大，磨合一段时间后噪音自然会降低。

使用螺杆挤出机时，按下螺杆前进按钮，螺杆可前后移动，同时可调节螺杆转速。关闭电控箱电源前，按下电源关闭按钮，启动捏合机前注意事项，仔细检查机体各部位紧固件是否松动，确保启动不会对操作者造成危险。

搅拌器为可逆式，单驱动或双驱动，简单方便，配有温控数字显示装置（物料和传热介质）；<纤维素捏合机/p>

我们坚持“真诚服务，客户至上”的企业宗旨，坚持“科学、严谨、务实、创新”的管理理念，勤勉尽责。

一种颜料组合物的制备方法，包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物，该捏合机包括驱动轴、环形固定盘，与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘，以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间

捏合机轴承位置和轴承室的磨损一般是由于零件尺寸公差、装配工艺和重载运行环境造成的，一旦磨损，捏合机叶片将不均匀运转，产生振动或意外停机。

改变硅胶原料的出料方式，在加压过程中尽量使硅胶原料从模腔侧壁逐渐充满整个模腔；

常见的是sigma型搅拌器，适用于罐内运动较大的外部物质的捏合和捏合，主要用于重叠两个叶轮的布置，特别是挤压脱水操作，适合使用sigma搅拌器。

为了保证产品质量，气缸体、叶片及材料接触件均采用不锈钢制造。捏合机电控系统有手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求，操作简单可靠。

搅拌器两端为滚动轴承结构，润滑条件好，使用寿命长，维护周期是普通捏合机的3倍以上；

不锈钢捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型四种，按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特殊材质捏合机，按产地和质量也可分为广东捏合机，采用夹套、蒸汽、导热油加热、东成捏合机水冷等方法进行温度调节、液压缸翻转、开盖等卸料方式，包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等，液压翻板出料等气缸体、叶片与材料接触部位均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材料制成，保证产品质量。

轴封结构，密封效果好，真空箱平衡结构专门设计，保证黑色物料不被磨出，电控一体化（主机操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制），温度控制和温度显示方便操作和过程控制。

润滑部位应经常加油。墙板密封处不得有原材料渗漏。皮带应适当拧紧，并定期检查、调整或更换。