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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-07-19 】 【 字体:

台湾大社区2020捏合机厂家机床发布会

启动前,检查V带张力,调丁基胶捏合机整螺栓使电机移动到适当位置,检查紧固件是否碳素捏合机松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机必须有接地装置,调试前清理捏合机室,空气操作捏合机10-15分钟,确认正常后投入生产。

Kneader是高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备,混合均匀,无死角,揉捏效率高,捏合机为卧式双轴平行式,搅拌轴为Z形,刀片按阿基米德螺杆展开。两桨水平布置,机器旋转方向不同,转速不同。

墙板密封处原材料无渗漏,皮带松紧适度。定期检查、调整或更换。

目前,捏合机搅拌桨基本为sigma型,设备容积大多在2000升以下,每批颜料投料量不超过200kg,设备功率小,捏合时间为4-6/h,但进口机捏合时间可缩短至2.5小时,一次捏合320公斤以上。

实验中捏合机的工作原理是,一对匹配的旋转叶片(通常为Z形)产生强烈的剪切作用,使半干或橡皮状的粘性塑料材料能够使物料快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

调试前应对捏合机室进行清洗,捏合机室空转10-15分钟,确认正常运行后投入生产。一般来说,新齿轮(包括减纤维素捏合机速器)初次使用时噪音较大,磨合一段时间后噪音自然会降低。

捏合机安装完毕后,应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查并注入润滑油(脂)。

为了保证产品质量,气缸体、叶片及材料接触件均采用不锈钢制造。捏合机电控系统有手动和自动电控系统,用户可随意选择和要求,操作简单可靠。

揉搓机操作比手工操作更安全,机器从未人性化,体积庞大是支撑其工作效率的必要基础。随着技术的发展,机器趋于小型化、柔性化,但其危险性依然存在。要做好设备运行的安全准备工作。

针对捏合机在喂料和使用中遇到的上述问题,提出了几种供用户选择的方案,总体解决方案如下:

捏合机的原理是一对常见的(通常为Z形)的叶片,它们共同旋转产生强烈的剪切作用,使半干或橡胶厚的塑料材料能够使材料快速响应声音,从而获得食品和混合材料的均匀混合配置。

硅橡胶捏合机的性能优势及维护。硅橡胶捏合机是一种半干或类橡胶的粘性塑料材料。由于一对匹配和旋转叶片(通常是Z或Sigma的形状)的强烈剪切作用,它可以快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

操作人员不得随意改变变频器参数。捏合机运行中如有异响,应立即停机,排除故障后重新启动捏合机。

电气部分:擦拭测试电机外观及蛇皮管表面,检查绝缘及接地,擦拭测试电控柜表面。

本实验所用的捏合机主要由捏合部、底座、传动系统、真空系统和电控系统组成。

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添加时间:2020-07-19  浏览次数:188



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