山东省莱州市2020碳素捏合机产品发布会

随着硅胶产品生产工艺的逐步成熟和社会各界对硅橡胶产品需求的不断增加，昔日的生产和销售精英们也纷纷自建工厂，仿佛一夜之间许多捏合机制造商突然冒了出来，市场竞争越来越激烈，企业与行业之间的价格战，利润越来越低，许多捏合机企业的生存空间越来越小，企业内部管理存在一些问题，捏合机生产企业倒闭了。

捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统和电控系统组成。液压系统由液压站操作完成启闭功能，液压系统由液压站操作完成翻缸和开盖功能。具体参数可由用户随意选择和要求，操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机型号与电机匹配。

捏合机广泛应用于化工、石油、塑料、食品、医药等行业，适用于混合氯乙烯、硅橡胶、密封胶、高粘度密硅胶捏合机封胶、中性玻璃胶、变性淀粉、染料、颜料、碳、橡胶基材、油墨、胶带、食品、助焊剂等材料，具有均匀性的优点。混合，无死角，揉捏效率高。

在使用蒸汽加热时，进水管应配备安全阀和压力表，蒸汽压力不得超过有标签知识的混合气瓶的压力要求，不允许蒸汽管道泄漏。当机器停机时，阀门应关闭，以确保压力的可靠性。安全阀表，润滑部位应经常加注润滑油，每班至少两次。压力润滑机每天一次，每20次，每3个月加注一次润滑油。

目前，已形成公司重点产品真空捏合机的发展趋势。产品规格由1升提高到6000升，广泛应真空捏合机用于油墨、塑料、橡胶、硅橡胶、瓜尔胶、医药、纤维素、炭、淀粉、树胶、泡泡糖、巧克力、素烧陶瓷、颜料、染料、树脂、纸浆等行业，磁记录材料、乳化炸药等，胶粘剂结构防水涂料、化妆品、聚合物及各种着色材料。

改变硅胶原料的出料方式，在加压过程中尽量使硅胶原料从模腔侧壁逐渐充满整个模腔；

在使用蒸汽加热时，进水管应配备安全阀和压力表，蒸汽压力不得超过标签的压力要求，在混合过程中应减少换向。

生产中采用捏合机，若无真空固化剂，好采用钢管撬模辅助排气。

设备表面：对齿轮箱、液压站、滑轮罩、排料口、搅拌缸、大盖等外露部件进行清洗和清理，清除锈蚀位置的锈迹，保持设备清洁，无死角。

高速捏合机用于植物纤维中添加氧化钙，在高温高剪应力作用下，氧化钙能充分接触植物纤维，破坏分子间氢键，在植物纤维中捕获游离水和部分结合水，捏合机在原来的氢键位置转变成一定的碱性氢氧化钙，对植物纤维有一定的腐蚀作用。通过微波反应器，植物的生长得到改善。这种混合物可以提高植物纤维的可及性。通过添加氧化钙吸收植物纤维中的水分，可转化为氢氧化钙，节省了传统植物纤维干燥过程中的消耗，在WPC挤出过程中大量热能转化为碳酸钙，与植物纤维具有良好的协同作用。不同结构的颗粒在塑料互增强中起填充和增强作用

目前，捏合机搅拌桨基本为sigma型，设备容积大多在2000升以下，每批颜料投料量不超过200kg，设备功率小，捏合时间为4-6/h，但进口机捏合时间可缩短至2.5小时，一次捏合320公斤以上。

捏合机的原理是一对常见的（通常为Z形）的叶片，它们共同旋转产生强烈的剪切作用，使半干或橡胶厚的塑料材料能够使材料快速响应声音，从而获得食品和混合材料的均匀混合配置。

操作人员不得随意改变变频器参数。捏合机运行中如有异响，应立即停机，排除故障后重新启动捏合机。

启动前，检查V带张力，调整螺栓使电机移动到适当位置，检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全，电加热捏合机必须有接地装置，调试前清理捏合机室，空气操作捏合机10-15分钟，确认正常后投入生产。

我们一直坚信，我们致力于捏合机的开发、生产和销售，在捏合机的质量和使用方面，我们有很好的方法和维护措施，我们公司多年来一直致力于仿制高质量的产品

集成电气控制（主机操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制）、温度控制、温度显示、操作方便、过程控制