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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-08-06 】 【 字体:

浙江省义乌市2020硅胶捏合机机器暨会

在烟气排放部分,在捏合机气缸盖上设置烟气收集系统,大颗粒采用布袋收集,小颗粒和尾气通过一系列过滤系统排入大气,不仅保护了我们的蓝天,也优化了我们的生产环境。

捏合机广泛应用于化工、石油、塑料、食品、医药等行业捏合机,适用于混合氯乙烯、硅橡胶、密封胶、高粘度密封胶、中性玻璃胶、变性淀粉、染料、颜料、碳、橡胶基材、油墨、胶带、食品、助焊剂等材料,具有均匀性的优点。混合,无死角,揉捏效率高。

一种颜料组合物的制备方法,包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物,该捏合机包括驱动轴、环形固定盘,与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘,以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间

盐是颜料捏合过程中的研磨介质,对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工艺的原因,捏合机的使用寿命远低于进口设备,一般需要在两年内检修,使用成本较高。因此,耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

捏合机使用环境要求车间现场环境对捏合机有一定影响(如温度、湿度、振动、电源、电压、频率、干扰等),因此nh-2500c捏合机对现场环境有一定要求,环境温度:5'13-40;相对湿度:45%-95%;大气压:86-106kpa,电源电压:380v19v,除上述要求外,还应防止机器受潮、受潮或严重灰尘。附近不得有焊机和高频设备的干扰。应防止潮湿、腐蚀和灰尘。安装防振冷却装置和过载保护装置,为捏合机的正常运行创造良好的工作环境。3.2操作人员要求使用捏合机的操作人员必须经制造厂技术人员或公司设备管理员共同培训,考核合格,颁发设备操作证,持证上岗,固定人身和机器,其他未经专业培训的操作人员不得随意操作捏合机,操作人员必须遵守设备安全操作规程,严格执行操作规程。

改变硅胶原料的出料方式,在加压过程中尽量丁基胶捏合机使硅胶原料从模腔侧壁逐渐充满整个模腔;

采用斜齿轮或硬齿轮减速机,使主机运转平稳,声音低,使用寿命长。SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢用于搅拌桨和搅拌缸的内壁,以确保产品的纯度。

捏合机由搅拌缸、搅拌桨、大盖、轴承(座)、齿轮(箱)、减速器、底盘、主电机螺杆电机、螺杆减速机、螺杆、电控柜等组成;主电机采用皮带传动,减速器减速,驱动搅拌机搅拌缸内的两个搅拌桨反向旋转,搅拌器旋转时,搅拌器与搅丁基胶捏合机拌器之间产生剪切力,达到搅拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

墙板密封处原材料无渗漏,皮带松紧适度。定期检查、调整或更换。

捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统和电控系统组成。液压系统由液压站操作完成启闭功能,液压系统由液压站操作完成翻缸和开盖功能。具体参数可由用户随意选择和要求,操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机型号与电机匹配。

卸料方式包括液压缸倾斜、球阀卸料、螺杆挤出等,根据机器设计容积分为nhz-2-3000升。

捏合机由一对匹配的旋转叶片(通常为Z形)组成,产生强烈的剪切、挤压和搅拌作用,使粘性材料能够快速、均匀地混合。

捏合机系列:室捏合机、真空捏合机、碳捏合机、纤维素捏合机、螺杆挤出捏合机、复合橡胶棒捏合机、高温捏合机、TPR高温捏合机、PU高温捏合机、聚氨酯高温捏合机等。

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添加时间:2020-08-06  浏览次数:188



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