四川省理县2020捏合机生产厂家机床展会

重型捏合机的润滑部位应经常加注润滑油，每班不少于两次，按20天一次，油池润滑每三个月一次，根据磨损情况适当调整或更换壁板轴封。应经常检查蒸汽管道和接头，不得有泄漏。重型捏合机运行6个月后应进行检修，对易损件应进行检查和修复，并妥善更换。

捏合机广泛应用于化工、石油、塑料、食品、医药等行业，适用于混合氯乙烯、硅橡胶、密封胶、高粘度密封胶、中性玻璃胶、变性淀粉、染料、颜料、碳、橡胶基材、油墨、胶带、食品、助焊剂等材料，具有均匀性的优点。混合，无死角，揉捏效率高。

捏合机一般采用通用底盘，安装方便。采用斜齿轮或硬齿面减速器，使主机传动平稳，噪音低，使用寿命长。

采用水冷结构，液压缸转动，盖打开，卸料方式包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等，缸体、叶片及材料接触部分采用SUS304不锈钢，保证产品质量。硅橡胶捏合机的主要结构由捏合部、机架部、液压系统、传动系统和电控系统组成；捏合部由缸体和泥轴、墙板、气缸盖等组成。

不锈钢捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型四种，按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特殊材质捏合机，按产地和质量也可分为广东捏合机，采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷等方法进行温度调节、液压缸翻转、开盖等卸料方式，包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等，液压翻板出料等气缸体、叶片与材料接触纤维素捏合机部位均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材料制成，保证产品质量。

首先，让我们了解捏合机是如何加工材料的。进入捏合机后，物料在叶片、槽壁和棱之间被刮擦、拉伸、折叠和挤压，物料从搅拌机的一端循环到另一端，两个搅拌器分别以不同的转速切向旋转，完成捏合过程。

捏合机传动系统由电机真空捏合机、减速机和齿轮组成，并按捏合机型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过减速器的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速，还可以通过变频器进行调速。

捏合机定位要点：焊接定位是焊接定位，用户购买机器前后，根据制造商提供的基础图纸，在浇注基础时，从水平尺到底座校准六×20cm×20cm碳钢中间板，将机器移至预制基础，并直接焊接机器地面，六平方米的铁水落到地基上。

增加捏合机白炭黑原料中硫化剂的用量，或选用快速硫化剂，加快白炭黑制品的硫化速度；

搅拌器为可逆式，单驱动或双驱动，简单方便，配有温控数字显示装置（物料和传热介质）；

一种颜料组合物的制备方法，包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物，该捏合机包括驱动轴、环形固定盘，与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘，以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间