江苏省滨海县2020热熔胶捏合机机器展会

真空捏合机的正常运行是其正常运行和良好运行的必要条件，运行中应注意什么？

捏合机广泛应用于化工、石油、塑料、食品、医药等行业，适用于混合氯乙烯、硅橡胶、密封胶、高粘度密封胶、中性玻璃胶、变性淀粉、染料、颜料、碳、橡胶基材、油墨、胶带、食品、助焊剂等材料，具有均匀性的优点。混合，无死角，揉捏效率高。

采用斜齿轮或硬热熔胶捏合机齿轮减速机，使主机运转平稳，声音低，使用寿命长。SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢用于搅拌桨和搅拌缸的内壁，以确保产品的纯度。

将捏合机混合后涂上纳米碳聚合物sd7101，并多次刮除，以避免气孔，直至略高于原尺寸；

禁止在运行中调整设备。如需要调整，请在操作前等待设备停止转动。当设备工作时，禁止捏合机价格将头、手或其他部分伸入搅拌缸，以避免人身伤害。

通过微波反应器，可提高植物纤维的可及性；通过添加氧化钙吸收植物纤维中的水分，可转化为氢氧化钙，节省了传统植物纤维干燥过程中消耗的大量热能，并可在挤压过程中转化为碳酸钙。塑料复合材料，它能与植物纤维起到很好的协同作用，不同结构的颗粒在塑料的相互增强中起到填充和增强的作用。

严禁超载、长时间、低速、大扭矩操作捏合机，严禁用手触摸设备转动部件，以免造成人身伤害和事故。如果设备不能修理，应切断电源，拉绳，挂警示牌。

捏合机由搅拌缸、搅拌桨、大盖、轴承（座）、齿轮（箱）、减速器、底盘、主电机螺杆电机、螺杆减速机丁基胶捏合机、螺杆、电控柜等组成；主电机采用皮带传动，减速器减速，驱动搅拌机搅拌缸内的两个搅拌桨反向旋转，搅拌器旋转时，搅拌器与搅拌器之间产生剪切力，达到搅拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

捏合机混合室配有16mm板，便于拆卸和更换。捏合机的搅拌桨用于16mm钢板的焊接，大大提高了设备的使用寿命；

捏合机安全操作规程的主要内容是：首先对设备进行预热，检查温度是否达到工作温度（不低于150）。

卸料方式包括液压缸倾斜、球阀卸料、螺杆挤出等，根据机器设计容积分为nhz-2-3000升。

打开设备进料盖，按工艺要求进料。jjll送料完毕，清理送料口异物，检查上盖密封是否损坏，压下盖并拧紧螺栓。

蒸汽管道不得泄漏，机器停用时，关闭阀门，确保捏合机安全阀压力表可靠。

∑搅拌器：适用于罐内运动较大的外部物质的捏合和捏合，主要用于两个叶片的重叠布置，特别是挤压脱水，适用于∑搅拌桨的捏合机，以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

气缸体、叶片和材料接触均采用不锈钢制造，确保产品质量。

不锈钢捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型四种，按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特殊材质捏合机，按产地和质量也可分为广东捏合机，采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷等方法进行温度调节、液压缸翻转、开盖等卸料方式，包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等，液压翻板出料等气缸体、叶片与材料接触部位均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材料制成，保证产品质量。

试验用捏合机是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想试验设备，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素等，以及电液池、油墨、颜料等。染料、医药、树脂、塑料、橡胶等行业。

捏合机的主要用途：是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、胶、泡胶、纸浆、丝、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂等领域。塑料、橡胶、化工等行业。捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式进行温度调节，捏合机采用液压缸旋转和开盖。卸料方式有液压、缸车卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。

开机前检查V带张力，通过调整螺栓将电机移动到适当位置，检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全，电加热捏合机是否必须有接地装置。

车床的同轴度；对捏合机轴承位置的磨损部分进行脱脂；预搓和粗磨捏合机轴承位置的磨损部分；