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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-04-24 】 【 字体:

西藏自治区谢通门县2019捏合机现货暨展

搅拌桨两轴端均采用定心滚珠轴承和推力轴承(共8只),以保证主轴径向不跳动和轴向不串动。

电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。

该机广泛用于塑料、橡胶、硅橡胶、颜料、油墨、胶基、碳素、纤维素、食品、医药等行业。该机拌缸、拌桨均为不锈钢制造,其拌缸夹套内可设计成电加热、汽加热或水冷却形式、出料方式有液压翻缸、螺杆挤出及下出料等形式。

根据物料的特性或捏合中所加液料的性质,分为普通型、增安型和防爆型。

缸盖---缸盖是由不锈钢板及不锈钢方钢并焊接成弧形状,边框上经铣床加工出平面及嵌条凹槽,盖面上按照客户要求加工出各种接口,为缸体的密封创造了条件

高温捏合机出料方式有液压倾倒方式。可安装各种安全、测量、控制记录等仪器。搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成;确保制品的纯度,轴封采用真空箱平衡结构,确保轴密封,有效防止填料磨损黑粒进入缸体,保证物料品质;

我们以恩索公司代表客户波士胶芬德利一台制造丁基热熔胶产品2000L-160kw的捏合机为例来验算一下:经过以上公式我们推算可得出2000L捏合机SIGMA桨的构型参数A大约为(计算依据:一台2000L捏合机配置55kw电机,转速40RPM,物料粘度为500ps的成熟配置机型),计算出 =18.96,依据丁基热熔胶粘度极限范围 为1500ps,转速最高速为40RPM,反推算出波士胶2000L捏合机,投料量1500KG的情况下所需功率为52kw,考虑功率损耗及投料初期因素值系数,这里取2.0,计算得出所需功率大约为,104kw,再考虑到1.5倍的安全系数约为156kw,因此配置160KW的主电机的能够满足要求的,且达到1.5倍以上的安全系数,能够满足高强度的生产工艺要求;

从理论依据出发,准确计算捏合机驱动功率,依据桨叶及螺杆构型等设计要领,摆脱了传统捏合机生产需要依据经验设计的盲目性

根据出料方式不同,分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。

本文仅讨论BMC混合用双臂高强度捏合机中的搅拌桨叶的若干问题,从而寻求混合效率高,玻纤损伤、降解最小的均相BMC模塑料。

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添加时间:2019-04-24  浏览次数:188



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