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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-04-24 】 【 字体:

湖南省新晃侗族自治县2019捏合机机床会馆

高温捏合机可针对高粘度物料的制备,采用自动螺旋出料,相对比液压出料更加方便快捷,但是价格会比液压的稍贵,一般的体积为100-20000L不等,可按用户需求进行选配;

一般而言,捏合机按照所设计的输出能力来分类:低强度(每Kw出60~120Kg混和料),中强度(每Kw出5~10Kg),高强度(每Kw出1~1.8Kg),国内早期的BMC捏合机是沿用制笔工业的铅芯捏合机,大多配制小的电动机,一台500升的捏合机配置7.5Kw的电机,混合强度明显偏低,填充料的团块不能打碎,且必须的内部动力剪切也不可能发生,加入玻纤后往往产生闷车,玻纤不能被快速浸渍,只能延长时间,引起玻纤折断。近年国内不少BMC厂家新添置的捏合机,标准配置是500升配30Kw的电机,满足中强度的混合机的配置,与国外同类的500升机器配置25~40Kw电机相当。这类新投产的捏合机的运转,不仅缩短了捏合时间、分散质量与混合效率大为提高。

其实捏合机的加热还是分三种加热方式:夹套电加热捏合机、夹套循环导热油加热捏合机、零距离电加热捏合机。夹套电加热捏合机就是在捏合机的箱体上设置一层夹套,然后把电加热棒插到夹套里面加热,零距离电加热捏合机是指在捏合机的箱体上焊接电热丝,让电热丝的热量直接传递给捏合机的箱体。这里想说一下夹套循环导热油加热捏合机的加热情况。

捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。

根据不同的使用目的,捏合机可制成常压、真空及压力型。

2、由于设备技术更新速度提高,技术参数如有改动恕不通知,正确参数以提供的实物为准。

用于捏合各种粘度的纤维素(CMC)应用于化工、塑料、食品、医药等行业。该机容量大,捏和效率高,物料接触部分均为不锈钢材料制成,能确保制品的化学性能。该机结构合理,操作简便。

总结:恩索公司经过不断开拓进取,拥有现代化的管理体系,科学认真的生产理念,源源不断的制造出质量一流的捏合机及各类产品,相信通过我们的努力能够给客户提供更多质量过硬的捏合机及配套产品。

2、关于桨型,目前捏合机有4种搅叶形式(见下图),①SIGMA双螺旋桨叶,适用于精确分散和强力混合的物料,双拐的空白区可以进入大块的物料,有破碎作用,在食品和橡胶高分子行业较广泛应用,设计和制作比较规范和成熟②180°单螺旋桨叶,适用于简单式的混合,其对物料的折断和损伤小③班步里型桨叶,也称强力型桨叶,跟密炼机的桨型较为类似,适用强力剪切分散的场合,当强力剪切温度升高时这种桨叶中间钻有空心孔,可通冷却水,降低物料的温升④鱼翅型,适用于粉体和液体的简单混合

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