广东省大埔县2020真空捏合机机械展厅

机械密封：密封性好，泄漏少，使用寿命长，但价格昂贵，加工、安装、维护要求高于一般密封。机械密封适用于石油、化工介质的运输。适用于各种不同粘度、强腐蚀性和颗粒的介质。

电气部分：擦拭测试电机外观及蛇皮管表面，检查绝缘及接地，擦拭测试电控柜表面。

液压装置：擦拭齿轮箱、液压站、减速器的油位，保持清洁，油位清晰可见，各加油孔、油杯清洁，不得有杂物进入。

捏合机传动系统由电机、减速机和齿轮组成，并按捏合机型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过减速器的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速，还可以通过变频器进行调速。一对匹配的旋转叶片（通常为Z形）具有强烈的剪切作用，使半干性橡胶状粘性塑料材料能够快速反应以获得均匀的混合和混合。

捏合机安装完毕后，应进行清洗、去污和防锈脂擦拭，检查各润滑点是否注入润滑油（脂），紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全，电加热捏合机必须有接地装置。

卸载时停止搅拌。真空捏合机运行中如发现异常现象，应立即停机，采取措施排除故障，严禁在异常情况下操作。真空捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式，并采用液压翻缸、开盖等卸料方式，包括液压、翻缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。

根据用途不同，NH捏合机可分为真空、压力、大气压三种类型；调温形式采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷等方式；卸料方式有液压、翻缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出，等各种安全、测量、控制记录等仪表也可安装在设备上。

调试前应对捏合机室进行清洗，捏合机室空转10-15分钟，确认正常运行后投入生产。一般来说，新齿轮（包括减速器）初次使用时噪音较大，磨合一段时间后噪音自然会降低。

打开上盖，启动搅拌马达，清理进给后的气缸口上的异物，检查上盖密封条是否损坏，压盖，拧紧螺栓，继续混合，抽真空前打开排气阀，严禁关闭排气阀，不抽真空，造成。正压，影响机组的变形和损坏，根据工艺要求进行真空和混合，用蒸汽或水加热，即使加热，也不容易糊锅，快速冷却，液压倾倒，卸载前打开排气阀，快速清洁排放。设备顶盖采用硅橡胶密封，轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封，密封效果好，混捏机的颜色材料有什么变化？

增加捏合机白炭黑原料中硫化剂的用量，或选用快速硫化剂，加快白炭黑制品的硅胶捏合机纤维素捏合机硫化速度；

捏合机一般采用通用底盘，安装方便。采用斜齿轮或硬齿面减速器，使主机传动平稳，噪音低，使用寿命长。

根据供应商提供的基础图，锚杆在浇筑基础时定位用户保留的方孔，在将捏合机购买后，移到基础，并通过二次浇筑方法浇筑和埋设基础螺栓。

捏合机的双向螺旋混合器具有相对旋转和等差转速，使物料充分混合，搅拌均匀；捏合筒分为加热和非加热两种，用户可根据生产工艺选择。

捏合机轴承位置和轴承室的磨损一般是由于零件尺寸公差、装配工艺和重载运行环境造成的，一旦磨损，捏合机叶片将不均匀运转，产生振动或意外停机。

检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全，电加热捏合机是否有接地装置。

根据对捏合机不同叶片的认识，有必要根据自身的生产工艺要求和材料特性选择捏合机的类型。

改变硅胶原料的出料方式，在加压过程中尽量使硅胶原料从模腔侧壁逐渐充满整个模腔；

在捏合机搅拌过程中，大量的反应过程会产生大量的烟气或有毒挥发性气体，传统的方法是使用排气式，但效果往往不理想。

切割叶轮是强度大的叶轮之一，适用于大功率、高负荷条件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削叶轮时，两个叶轮主要沿切线方向布置，适用的材料有橡胶、氧化铁、磁记录材料等。

通过微波反应器，可提高植物纤维的可及性；通过添加氧化钙吸收植物纤维中的水分，可转化为氢氧化钙，节省了传统植捏合机物纤维干燥过程中消耗的大量热能，并可在挤压过程中转化为碳酸钙。塑料复合材料，它能与植物纤维起到很好的协同作用，不同结构的颗粒在塑料的相互增强中起到填充和增强的作用。