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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-10-12 】 【 字体:

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盐是颜料捏合过程中的研磨介质,对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工艺的原因,捏合机的使用寿命远低于进口设备,一般需要在两年内检修,使用成本较高。因此,耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

成型过程中的固化温度应适当提高,并视产品结构而定,只要硅胶产品没有变形麻木,如果是硅胶纽扣,就要注意负载是否过高;

实验中使用的捏合机可分为普通型、真空型和高温型四种,温度调节形式有电加热、蒸汽、油加热、水冷等,机体、叶片和材料接触部分均采用不锈钢制造,保证了产品质量。

设备的特殊性不强,捏合效率低:目前混捏机搅拌桨基本上是西格玛型,设备体积大多小于2000升,每批颜料的投料量不超过200公斤,设备配备小功率,捏合时间为4-6/h,但当进口机一次进料量大于320kg时,捏合时间可缩短至2.5小时,设备制造整体水平有待进一步提高:设备配置简单,制造精度低,噪音大,搅拌器轴封可靠性差,设备维护困难,是许多捏合机厂家需要注意的问题。

进料部分采用更的送风称重系统,原材料自动开箱后,由自动开箱站直接送入大筒仓,经螺旋送至称量斗秤后,按配方比例自动称重,然后直接通过送风系统送至捏合机搅拌槽,整个过程由自动控制密封,无粉尘泄漏,使整个进料过程可控、可见、存档,大大减少了人力,解决了车间粉尘问题,避免了尘肺病的困扰;

电子控制系统有手动和自动电子控制系统,用户可随意选择和要求,操作简单可靠。

南通捏合机是国内外公认的的剪切机之一,我公司生产的捏合机畅销国内外,尤其是国内外。由于其产业集群的原因,价格优惠,因此吸引了大量的客户。

生产中采用捏合机,若无真空固化剂,好采用钢管撬模辅助排气。

开机前检查V带张力,通过调整螺栓将电机移动到适当位置,检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合捏合机价格机是否必须有接地装置。

不锈钢捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

捏合机安装完毕后,对防锈脂进行清洗、去污、擦拭,检查润滑点,注入润滑油(脂)。捏合机密封装置的主要设备是填料密封、机械密封或磁流体密封。三种封印中哪一种效果更好?这是大多数人想问的问题。

NH捏合机由蒸汽或电热管直接加热,与物料接触部分为不锈钢,可制成真空、压力、大气压三种形式,加热冷却结构有护套和外半圆管,加热冷却方式有蒸汽,导热油、热水、水冷。用液压缸转动并打开盖子。

轴封结构,密封效果好,真空箱平衡结构专门设计,保证黑色物料不被磨出,电控一体化(主机操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制),温度控制和温度显示方便操作和过程控制。

真空捏合机安全操作注意事项:混合时将螺栓严密覆盖,并在轴端安装可调密封套,可在材料泄漏时进行调整。降低气缸盖时,不要将手放在气缸孔上,以免挤压手指。气缸体,注意气缸体的旋转范围,以免造成人身伤害。

我们一直坚信,我们致力于捏合机的开发、生产和销售,在捏合机的质量和使用方面,我们有很好的方法和维护措施,我们公司多年来一直致力于仿制高质量的产品

捏合机传动系统由电机、减速机和齿轮组成,并按捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以使转速真空捏合机同步,输出装置通过减速器的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速,还可以通过变频器进行调速。一对匹配的旋转叶片(通常为Z形)具有强烈的剪切作用,使半干性橡胶状粘性塑料材料能够快速反应以获得均匀的混合和混合。

禁止在运行中调整设备。如需要调整,请在操作前等待设备停止转动。当设备工作时,禁止将头、手或其他部分伸入搅拌缸,以避免人身伤害。

安装完毕后,进行清洁、去污、擦去防锈油脂捏合机厂家,检查各润滑点,注入润滑油(脂)。

集成电气控制(主机操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制)、温度控制、温度显示、操作方便、过程控制

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