江西省信州区2020热熔胶捏合机机器展馆

增加捏合捏合机机白炭黑原料中硫化剂的用量，或选用快速硫化剂，加快白炭黑制品的硫化速度；

捏合工在工作中会熟练地运用一些我们不知道的物理原理和一些知识，那么它的特点是什么呢？我们一起讨论吧。

集成电气控制（主机操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制）、温度控制、温度显示、操作方便、过程控制

NH捏合机由蒸汽或电热管直接加热，与物料接触部分为不锈钢，可制成真空、压力、大气压三种形式，加热冷却结构有护套和外半圆管，加热冷却方式有蒸汽，导热油、热水、水冷。用液压缸转动并打开盖子。

检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全，电加热捏合机是否有接地装置。

捏合机安装完毕后，应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查并注入润滑油（脂）。

盐是颜料捏合过程中的研磨介质，对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工艺的原因，捏合机的使用寿命远低于进口设备，一般需要在两年内检修，使用成本较高。因此，耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

真空捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统、电控系统等组成，捏合部由气缸体、泥轴、壁板、气缸盖等组成，液压系统由两个小油缸和两个大油缸的液压站操作汽缸。捏合机用于完成大盖的开闭和旋转搅拌缸的功能，系统的设计压力为7.0MPa。电控真空捏合机系统有手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求。碳素捏合机操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据真空捏合机的型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过减速器的弹性联轴器带动快速浆液达到标准转速，变频器也可以调节转速。

设备表面：对齿轮箱、液压站、滑轮罩、排料口、搅拌缸、大盖等外露部件进行清洗和清理，清除锈蚀位置的锈迹，保持设备清洁，无死角。

采用高速捏合机将氧化钙加入植物纤维中。在高温和高剪切力作用下，氧化钙与植物纤维充分接触，破坏了分子间的氢键，俘获植物纤维中的游离水和部分结合水，转化成具有一定碱度的氢氧化钙，氢键的初始位置会发生腐蚀。植物纤维，提高其可及性；

试验用捏合机是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想试验设备，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素等，以及电液池、油墨、颜料等。染料、医药、树脂、塑料、橡胶等行业。

卸载时停止搅拌。真空捏合机运行中如发现异常现象，应立即停机，采取措施排除故障，严禁在异常情况下操作。真空捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式，并采用液压缸转动、开盖等卸料方式，包括液压缸转动卸料、球阀卸料、螺杆挤出等气缸体，刀片和物料接触部分采用不锈钢制造，保证产品质量；捏合机电控系统采用手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求，操作简单可靠。

在烟气排放部分，在捏合机气缸盖上设置烟气收集系统，大颗粒采用布袋收集，小颗粒和尾气通过一系列过滤系统排入大气，不仅保护了我们的蓝天，也优化了我们的生产环境。

一种颜料组合物的制备方法，包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物，该捏合机包括驱动轴、环形固定盘，与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘，以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间

我们坚持“真诚服务，客户至上”的企业宗旨，坚持“科学、严谨、务实、创新”的管理理念，勤勉尽责。

硅橡胶捏合机的性能优势及维护。硅橡胶捏合机是一种半干或类橡胶的粘性塑料材料。由于一对匹配和旋转叶片（通常是Z或Sigma的形状）的强烈剪切作用，它可以快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

切割叶轮是强度大的叶轮之一，适用于大功率、高负荷条件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削叶轮时，两个叶轮主要沿切线方向布置，适用的材料有橡胶、氧化铁、磁记录材料等。

传动部分：检查主轴转动是否有异响，紧固件是否松动，主轴有无漏料。